Насосно-смесительный узел без насоса VALTEC, монтажная длина 180 мм

Конструкция смесительного узла COMBIMIX.

• 1 - Термостатический регулировочный клапан с жидкостной термоголовкой
• 1а - Погружной датчик температуры теплоносителя
• 1б - Капиллярная импульсная трубка термостатического узла
• 2 - Балансировочный клапан вторичного контура
• 2а - Фиксирующий прижимной винт балансировочного клапана
• 3 - Насос циркуляционный (в комплект поставки не входит)
• 4 - Гильза резьбовая G1/2" для погружного датчика температуры
• 4а - Гнездо G1/2" для гильзы (поз. 4) или предохранительного термостата
• 5 - Термометр погружной (D-41мм) с тыльным подключением
• 5а - Гильза резьбовая G 3/8" для погружного термометра
• 7 - Перепускной клапан
• 8 - Балансировочно-запорный клапан первичного контура
• 9 - Автоматический поплавковый воздухоотводчик G1/2"
• 10 - Поворотный дренажный клапан G1/2" с заглушкой G3/4"
• 11 - Шаровой клапан
• 12 - Обратный трубопровод (D 15х1)
• 13 - Перепускной байпас
• T1 - Присоединение подающего трубопровода первичного контура
• T2 - Присоединение обратного трубопровода первичного
• T11 - Присоединение подающего коллектора вторичного контура (контура теплого пола)
• T21 - Присоединение обратного коллектора вторичного контура (контура теплого пола)

Принцип действия и регулировки. Теплоноситель первичного контура T1 поступает в насосно-смесительный узел COMBIMIX через термостатический клапан 1, а через клапан 2 - поступает охлажденный теплоноситель T21 из обратного коллектора теплых полов. Смешанный теплоноситель подается циркуляционным насосом 3 в подающий коллектор теплого пола T11, температура теплоносителя в котором регулируется термостатическим клапаном 1. Клапан 2 регулирует степень "подмеса" - часть потока T21 к насосу 3. От настроечного значения kv этого клапана и скоростного режима насоса 3 зависит тепловая мощность смесительного узла.

При монтаже и проектировании систем вентиляции в коттеджном строительстве существует большая необходимость в использовании готовых модульных узлов, например, калориферы, компрессорно-конденсаторные блоки, вентиляторы, рекуператоры, фильтры и пр.

Отдельной позицией по сложности подбора и комплектации у специалистов систем вентиляции стоят насосно-смесительные узлы. При этом, для установок большой производительности предложений по комплектным поставкам насосных узлов регулирования много, а вот для систем вентиляции производительностью до 3000 м3/ч таких предложений крайне мало, или они не подходят для решения поставленных задач. Поэтому в коттеджах узлы регулирования вентиляционных систем в большинстве случаев собираются «на коленке», с использованием большого количества соединительных деталей, в результате чего узел становится громоздким, неудобным, очень часто имеющим ошибки монтажа и эстетически малопривлекательным. Примеры таких узлов представлены на рис. 1а и 1б.Одна из причин неправильной сборки узла заключается в том, что к узлам предъявляется широкий спектр различных требований. От того, какие функции должен выполнять узел, зависит его вид и схема. Самые распространенные функции узлов регулирования калориферов приточных вентиляционных установок — это регулирование температуры приточного воздуха либо воздуха в обслуживаемом помещении, отключение калорифера от сети теплоснабжения на теплый период, защита калорифера от экстремальных режимов работы (при угрозе замораживания калорифера). Также некоторые заказчики предъявляют дополнительные требования, такие как изменение параметров теплоносителя перед калорифером (в случае если калорифер вентиляционной установки подобран на параметры теплоносителя отличные от параметров тепловой сети), и поддержание параметров теплоносителя обратного трубопровода (в случае, если теплоснабжающая организация лимитирует эти параметры). Основные виды узлов регулирования, применяемые на данный момент, приведены на рис. 2. Узлы а, б, в и г являются узами количественного регулирования (в которых тепло-производительность изменяется за счет изменения расхода теплоносителя). Узлы такого типа применяются, как правило, для систем, в которых не требуется постоянная циркуляция теплоносителя в контуре теплообменника, например, для водяных воздухоохладителей, воздушно-отопительных агрегатов или для воздушных завес. Узлы в, г отличаются от узлов а, б тем, что в узлах в, г при регулировании расход воды в основном контуре практически не изменяется, что положительно сказывается на качестве регулирования. Однако, за счет перепуска горячей воды в обратный трубопровод процесс регулирования данных узлов может привести к завышению температуры теплоносителя обратного трубопровода, что не всегда допускается. Узлы д, е, ж, г являются узлами качественного регулирования (в которых тепло-производительность изменяется за счет изменения температуры теплоносителя). Узлы такого типа применяются для систем вентиляции и кондиционирования. По сравнению с узлами количественного регулирования данные узлы обладают более качественными показателями регулирования. Узел г (с двумя перемычками) отличается от узлов с одной перемычкой тем, что в первом расходы теплоносителя в контуре тепловой сети и в контуре теплообменника практически неизменны, что положительно сказывается на качестве регулирования. Узлы с одной перемычкой обеспечивают постоянный расход только в контуре теплообменника.

Как правило, при выборе схемы узла регулирования проектные организации и монтажники обычно отдают предпочтение узлам д или е. Помимо основного оборудования (трехходового регулирующего клапана, насоса) узлы регулирования должны иметь запорно-регулирующую арматуру, контрольно-измерительные приборы и, в некоторых случаях, теплоизоляцию.

Немного иначе состоят дела при монтаже систем отопления. Для водяных систем отопления существует множество готовых решений узлов и модулей, например, насосно-смесительные узлы Valtec combimix. Указанные насосно-смесительные узлы хорошо зарекомендовали себя в качестве смесительного модуля, предназначенного для создания в системе отопления/теплоснабжения контура с настраиваемыми параметрами теплоносителя. Узел обеспечивает поддержание заданной температуры и расхода во вторичном циркуляционном контуре, гидравлическую увязку первичного и вторичного отопительных контуров, а также позволяет регулировать температуру и расход теплоносителя в зависимости от требований пользователя — см. интернет-ресурс http://valtec.ru.Насосносмесительные узлы Valtec combimix могут использоваться такжеи для регулирования тепло-производительности калориферов приточных установок небольших офисов и коттеджей. Конструкция узла Combimix удовлетворяет всем приведенным выше требованиям к узлам регулирования калориферов.

Принцип регулирования тепло-производительности калорифера при помощи узла Combimix поясняет рис. 3, на котором представлена принципиальная схема узла регулирования.

Теплоноситель от сети теплоснабжения Т1 (можно подключится к системе отопления) поступает на узел регулирования, двухходовой клапан 2 регулирует количество поступающего горячего теплоносителя на калорифер, далее к этому потоку подмешивается охлажденный теплоноситель через первую перемычку. За счет настройки балансировочного клапана на перемычке 7 во вторичном контуре обеспечивается постоянный расход теплоносителя. За счет соотношения расходов горячего и охлажденного теплоносителя обеспечивается требуемая температура на входе в калорифер. Далее теплоноситель через циркуляционный насос 1 поступает к калориферу и возвращается в обратный трубопровод, где часть теплоносителя уходит обратно во вторичный контур, а остальная часть возвращается в тепловую сеть. Если между узлом и калорифером существует запорная арматура, то для защиты насоса от холостого хода (в случае ручного закрытия клапана) существует перемычка с автоматическим перепускным клапаном 6, который отводит часть теплоносителя в обход калорифера.

На узле также существует специальная гильза, предназначенная для установки погружного датчика температуры, который может быть подключен к системе автоматики вентиляционной установки, и подавать сигнал на отработку защиты от автоматики. В большинстве фирм производителей узлов используются накладные датчики температуры теплоносителя обратного трубопровода. В таких случаях датчик регистрирует температуру трубы, а не температуру самого теплоносителя, как в Combimix. Это чревато тем, что датчик будет посылать сигнал об угрозе заморозки с задержкой, и система автоматики может не успеть отработать процедуру защиты от заморозки.

Помимо основных органов регулирования, узел также имеет запорно-балансировочный клапан 7 на обратном трубопроводе, который позволяет произвести увязку данного узла с остальными циркуляционными контурами системы. Воздухоотводчик 4 и сливной клапан 5 позволяют без проблем обслуживать как калорифер, так и систему теплоснабжения в целом. Термометры позволяют легко настроить узел и следить за его работой без использования дополнительных приборов и инструментов.

Основные технические характеристики узла Combimix сведены в табл. 1. Из этой таблицы видно, что максимальная тепловая мощность узла составляет 20 кВт. Если принять вентиляционную установку, нагревающую приточный воздух с температуры 3 °C (температура воздуха после рекуператора) до 20 °C, то максимальный расход системы вентиляции, для которой подойдет это узел:

где Q — теплопроизводительность калорифера, принята равной максимальной производительности узла регулирования Combimix; c — теплоемкость воздуха, 1,005 кДж/(кг/К); р — плотность воздуха, 1,2 кг/м3.Узел регулируется за счет термостата, чувствительный элемент которого можно поместить в поток нагреваемого воздуха, тем самым можно избежать затрат на дополнительные системы автоматики. Основные технические характеристики насосно-смесительного узла Valtec combimix представлены в табл. 1.Практически уникальным делают этот узел его габаритные размеры, выгодно отличающиеся от размеров узлов других производителей. За счет цельного литого корпуса узла (рис. 3) его размеры не превышают 450х120х160 мм. Тогда как большинство устанавливаемых узлов собираются из отдельных элементов и имеют максимальные размеры при той же пропускной способности от 0,7 до 1,2 м.